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如何選擇塑料注塑模具的開模機(jī)構(gòu)
一、何謂注塑成型加工？
注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個階段 ：合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出。
眾所周知，注塑模具主要有七大系統(tǒng)構(gòu)成：導(dǎo)向系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。 以上各系統(tǒng)組成模具，塑膠經(jīng)澆注系統(tǒng)，通過澆口進(jìn)入模腔內(nèi)部，填充保壓之后由冷卻系統(tǒng)冷卻，成品冷凝固化后經(jīng)頂出系統(tǒng)頂出，完成一個成型周期。
根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異與模具設(shè)計、制造及量產(chǎn)的成本考量，一般注塑模具可分為：通用兩板模和三板模。
三、如何選用模具的開模機(jī)構(gòu)？
基于三板模實際模具設(shè)計的結(jié)構(gòu)類型，來詳細(xì)談一下，在模具設(shè)計階段我們應(yīng)該如何選用合適的輔助開模機(jī)構(gòu)等。
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